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冷挤压异型件加工工艺的优点
来源:www.xxxrjd.com 发表时间:2019-09-10

冷挤压加工工艺是指零件的形状达到或挨近成品零件的形状和尺度,它是在传统的金属塑料加工基础上开发的一项新技术。近年来,冷挤压加工工艺使各行各业成为新技术的快速发展之一,也是产品零件加工和其他制造工艺(如切割,铸造,锻造)的重要手法,相比之下其“高产,低消耗,低成本”的优势。目前,在汽车,电子通讯,轻工,修建,航空航天,军工,日用五金等制造业发挥着非常重要的作用。冷挤压技术已成为继续发展和开发重要指标的企业之一。一般认为,一个冷成型(冷挤压,冷锻,冷镦和冲压)加工技术水平是汽车工业水平,工业化水平甚至现代化水平的重要标志和反映。  
冷挤压加工工艺也与汽车工业有着非常密切的关系。现在每辆汽车在冷挤压时的生产已经达到了80公斤,而不是使用以前的切割方法。预计在不久的将来,汽车的冷挤压将继续增加。为什么在机械制造过程中广泛使用冷挤压加工技术,因为它在技术和经济方面具有以下优点。
  一是大幅度减少原料消耗 
冷挤压加工技术是一种金属塑性成型工艺,它不破坏金属的前提,金属体积做塑料转移,实现更少的切屑,无需切屑和金属成型,所需的形状和尺寸的零件。这样可以避免切割过程和形成大量的金属废料,大大节省钢铁和有色金属原料,使金属材料可以用于2次甚至3?5次。当然这种情况主要是指大零件,如果要加工更复杂的部件,除了冷挤压加工技术以外,还需要切割等加工技术,但是即使这样大大减少了很多材料消费。
  二是提高劳动生产率        
冷挤压部件在压机上进行,操作方便,易于掌握,生产效率高。例如:纯铁基材质柔软,切削性能差,机加工难度较大,采用冷挤压,不仅可显着节约原材料,而且提高生产率30倍。例如,汽车发动机活塞销这部分,冷挤压比车削加工可以提高3.2倍的生产率。目前,生产冷挤压活塞销自动机,从而进一步提高生产率,冷挤自动机生产率相当于100台卧式车床或10台四轴自动车床。当然冷挤压机器人的价格比较贵,但不要忽视一个问题,那就是一百个床需要一百个工人来操作,冷挤压机只需要一个工人只有这个帐号不需要小心,但没有办法对比。

冷挤压异型件加工原材料的优势

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