冷挤压零件的原理是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过冷挤压压力机上固定的凸模向金属毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。
冷挤压的方式：
一、正挤压、在正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件。 
二、反挤压、零件在反挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反。反挤压可以获得各种形状的杯形件。
三、复合挤压、复合挤压时，金属毛坯一部分金属流动方向与凸模运动方向相同，而另一个部分金属流动方向与凸模运动方向相反。复合挤压可制得各种杯、杆、筒零件。这种冷挤压方式比较复杂，要求相对来说比较高，挤压出来的冷部件效果也是非常好的。

四、径向挤压、径向挤压时，金属的流动方向与凸模运动方向相垂直。径向挤压又可分为向心挤压和离心挤压，径向挤压用来制造斜齿轮、花键盘等零件。

五、锻压镦压、锻压镦压时，金属毛坯径向向外流动。镦压用于制造带法兰的轴类零件或凸缘的杯形零件。挤压出来的零部件俗称冷锻件。
正挤压、反挤压与复合挤压是冷挤压技术中应用广泛的三种方式。它们的金属流动方向与凸模的轴线平行。因此，有不少资料上又称这三种方法为轴向冷挤压。如前所述，轴向挤压可以制得各种实心和空心零件，如球头销、梭心壳、弹壳等。径向冷挤压是近十几年才在我们国内发展起来的，主要用于通讯器材的号码盘、自行车的花键盘等。 

材料表面质量对冷挤压的影响