在使用冷挤出工艺可以显着减少加工时，材料利用率的冷挤压铁壳可以达到80％以上的常用，所以在加工件使用该方法的时间是合适的材料的浪费，可以提高生产效率企业。与制造的部件的质量是合格的，零件的精度是非常高的。
因此，使用冷挤压铁壳加工通常较少加工的零件，一般不需要进行二次加工。那么，可以处理以提高企业的经济效益时，节省材料，适合企业。
冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有力学性能的挤压件。根据挤压时金属流动方向与凸模运动方向之间的关系，常用的冷挤压加工方法可以分为以下几类。
1、正挤压
挤压时，金属的流动方向与凸横的运动方向相一致。正挤压又分为实心件正挤压空心件正挤压两种。正挤压法可以制造各种形状的实心件和空心件，如螺钉、心轴、管子和弹壳等。
2、反挤压
坯件在变形中，金属的流动方向与上模的运动方向相反。圆柱头内六角螺钉头部成形就属反挤压。如拉深(孔)。
3、复合挤压
挤压时，毛坯一部分金属流动方向与凸模的运动方向相同，而另一部分金屑流动方向则与凸模的运动方向相反，复合挤压法可以制造双杯类零件，也可以制造杯杆类零件和杆杆类零件。

冷挤压加工技术在应用中存在的难点