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浅谈汽车啮合套端齿锻造的净成形工艺
来源:www.xxxrjd.com 发表时间:2020-06-04

啮合套端齿净成形锻造的工艺方法,其特征在于,包括端齿上模成形工序和啮合套端齿的一次性净成形锻造工序:
所述的端齿上模成形工序包括以下步骤:a1、根据客户提供的啮合套产品图,进行零件的三维造型设计,生成冷态的零件三维实体,结合锻造工艺和机加工工艺的需求在外轮廓及后端面预留机加余量;b1、选取锻件的锻造材料,根据该锻件的材质的线膨胀系数及锻造温度,计算出在一次性净成形锻造工艺中所需温度下的锻件的收缩率;c1、结合锻件的收缩率,对冷态锻件进行膨胀,生成热态实体锻件,并由热态实体锻件转生成热态端齿上模的实体造型;d1、根据生成的热态端齿上模的实体造型,经过编程,在数控铣床上对端齿上模零件先进行粗铣加工端齿,再对端齿上模零件进行热处理,热处理后进行精铣加工端齿,至此,完成热态端齿上模的成形工序;
所述的一次性净成形锻造工序包括以下步骤:a2、将端齿上模、凹模、顶杆组装、紧固于锻造设备上,按照对模程序校验上下模同心度;b2、校验符合要求后,对模具进行预热处理,将模具预热至200℃~260℃;c2、将锯切合格的棒料置于中频感应加热炉中加热,加热至锻造所需温度,根据锻造设备的加工锻造频率,合理调整棒料的进料频率;d2、调整锻造设备的打击力,将达到锻造温度的棒料置于凹模中,启动设备,对棒料进行一次性打击锻造成形;e2、成形完成后,在锻造设备复位过程中,启动顶杆,将啮合套热态锻件顶出凹模,并利用人工或机械手取走啮合套热态锻件,至此完成啮合套端齿的一次性净成形锻造工序。
2.根据权利要求1所述的啮合套端齿净成形锻造的工艺方法,其特征在于,所述的锻件的材质为20CrMnTiH或22CrMoH,所述的线膨胀系数为14×10-6,所述的锻造温度为950℃~
1000℃,所述的收缩率为1.0133~1.014。

关于变速器中啮合套和同步器的知识的介绍

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